粉末冶金選用準則
1 零件尺寸
粉末冶金零件的大小受限制于粉末的壓縮性與成形壓機噸位。對于一般鋼的粉末冶金材料，可制備下列規格的零件：
· 投影表面面積小于32 000ram2；
· 直徑小于175mm或不大于300ram(對于有大孔的零件)；
· 最大長度為150ram，最小長度為1．5ram；
· 長度對直徑的最大比率為5：1；長度與壁厚之比的最大值為8。
· 倘若產品設計使用的是非鐵金屬材料，則投影面積可增大50％
粉末冶金零件的大小受限制于粉末的壓縮性與成形壓機噸位。對于一般鋼的粉末冶金材料，可制備下列規格的零件：
· 投影表面面積小于32 000ram2；
· 直徑小于175mm或不大于300ram(對于有大孔的零件)；
· 最大長度為150ram，最小長度為1．5ram；
· 長度對直徑的最大比率為5：1；長度與壁厚之比的最大值為8。
· 倘若產品設計使用的是非鐵金屬材料，則投影面積可增大50％
2 零件形狀
零件的幾何形狀必須適合在垂直方向進行單軸向壓制動作(見零件圖例)。根切、凹人或螺紋一般都是在后續加工中成形或切削加工。零件的橫斷面變化大時，需要成形壓機中的模具有各種不同動作。這些限制零件只能有5個臺面，但是，通過模具設計，在零件長度方向(臺面)上增加小的變動是可能的(見具體說明復雜形狀粉末冶金零件設計的MPIF設計手冊)。零件長度大于25．4mm 時，密度從頂面(密度最高)到中間處(密度較低)將有所不同。
3 零件數量
鑒于使用的專用模具是“硬件”，應該討論生產定貨單的數量的成本與可行性數量。
4 力學／物理性能要求
為有助于大多數產品應用選擇合適的材料，標準35提供了范圍廣闊的設計性能。中等密度鋼的牌號(6．4-6．9g／cm3)一般可替代鑄鐵或普碳鋼；高密度的牌號(7．0～7．4g／em3)一般可替代韌性鑄鐵和熱處理的鋼；粉末鍛造與無孔隙材料系統一般可替代高性能鋼。倘若零件設計的關鍵性能要求超出了標準中列出的標準值，則應將這些要求詳細說明在工程圖上。
為了選擇性能與成本及可行性二者都最佳的材料，和粉末冶金零件生產商討論零件的應用是最重要的。
為了避免產生概念不清或誤解，買方與生產方都應在制造粉末冶金零件之前，就下列條件達成協議：最小強度值，牌號選擇，化學組成，驗收試驗，標準性能值及制造工藝，因為這些都可能影響零件應用。
為有助于大多數產品應用選擇合適的材料，標準35提供了范圍廣闊的設計性能。中等密度鋼的牌號(6．4-6．9g／cm3)一般可替代鑄鐵或普碳鋼；高密度的牌號(7．0～7．4g／em3)一般可替代韌性鑄鐵和熱處理的鋼；粉末鍛造與無孔隙材料系統一般可替代高性能鋼。倘若零件設計的關鍵性能要求超出了標準中列出的標準值，則應將這些要求詳細說明在工程圖上。
為了選擇性能與成本及可行性二者都最佳的材料，和粉末冶金零件生產商討論零件的應用是最重要的。
為了避免產生概念不清或誤解，買方與生產方都應在制造粉末冶金零件之前，就下列條件達成協議：最小強度值，牌號選擇，化學組成，驗收試驗，標準性能值及制造工藝，因為這些都可能影響零件應用。
5 零件用途
零件的技術規范或圖紙應盡量提供零件的附加資料，提供組裝圖有利于較充分地了解零件應用。對于選擇材料與生產工藝，下列問題是最重要的：
· 零件將用于流體壓力條件下；要求必須密封不滲漏嗎?
· 零件必須防止被腐蝕，要求的程度如何?
· 零件要切削加工的表面是哪些?公差如何?
· 零件需要哪一種熱處理?
· 零件是用于高沖擊載荷應用嗎?
零件的技術規范或圖紙應盡量提供零件的附加資料，提供組裝圖有利于較充分地了解零件應用。對于選擇材料與生產工藝，下列問題是最重要的：
· 零件將用于流體壓力條件下；要求必須密封不滲漏嗎?
· 零件必須防止被腐蝕，要求的程度如何?
· 零件要切削加工的表面是哪些?公差如何?
· 零件需要哪一種熱處理?
· 零件是用于高沖擊載荷應用嗎?
· 零件是用于磨損應用，磨損面是哪個表面?
· 表面粗糙度是一個重要設計特性；哪些表面有此性能要求?如何測量?
· 零件是用于磁性應用嗎?
· 零件是用于高于室溫的環境嗎?
· 零件不得有哪一種毛邊?角半徑的大小?
· 零件需要焊接嗎?
· 對零件的使用性能，有關鍵部位的要求嗎?
· 需要特殊包裝嗎
· 表面粗糙度是一個重要設計特性；哪些表面有此性能要求?如何測量?
· 零件是用于磁性應用嗎?
· 零件是用于高于室溫的環境嗎?
· 零件不得有哪一種毛邊?角半徑的大小?
· 零件需要焊接嗎?
· 對零件的使用性能，有關鍵部位的要求嗎?
· 需要特殊包裝嗎
